Snúningshraði legsins gegnir lykilhlutverki í upphitunarstuðli legunnar.Hvert legulíkan hefur sinn hámarkshraða, sem ræðst af eðlisfræðilegum eiginleikum eins og stærð, gerð og uppbyggingu.Takmarkshraðinn vísar til hámarksvinnuhraða legunnar (Venjulega notað r / mín), umfram þessi mörk mun leiða til þess að leghitastigið hækkar, smurefnið er þurrt og jafnvel legurinn er fastur.Hraðasviðið sem þarf fyrir forritið mun hjálpa til við að ákvarða hvaða gerð legu á að nota.Flestir vörulistar framleiðenda gefa upp viðmiðunarmörk fyrir vörur þeirra.Það hefur verið sannað að vinna við hitastig undir 90% af hámarkshraða er betra.

Þegar þú skoðar kröfur um vinnuhraða á legunni, segðu öllum eftirfarandi:

1. Kúlulegur hafa hærri takmörkunarhraða og snúningsnákvæmni en rúllulegur, þannig að kúlulegur ætti að vera ákjósanlegur þegar hreyft er á miklum hraða.

2. Undir sama innra þvermáli, því minni ytri þvermál, því minni sem veltibúnaðurinn er, og því minni sem miðflótta tregðukraftur veltihlutans á erlendu hlaupabrautinni meðan á notkun stendur, svo það er hentugur til að vinna á meiri hraða..Þess vegna, á miklum hraða, ætti að nota legur með minni ytri þvermál í sömu þvermálsröð.Ef notað er lega með minni ytri þvermál og burðargetan er ekki nægjanleg, er hægt að setja sömu legan saman eða íhuga breitt röð legur.

3. Efni og uppbygging búrsins hafa mikil áhrif á burðarhraða.Fasta búrið gerir ráð fyrir meiri hraða en stimplaða búrið og brons solid búrið gerir ráð fyrir meiri hraða.

Almennt séð, þegar um er að ræða vinnu með meiri hraða, ætti að nota djúpt rifakúlulegur, hyrndar snertilegur og sívalur rúllulegur;ef um er að ræða vinnslu með minni hraða er hægt að nota mjóknandi rúllulegur.Takmarkshraðinn á mjókkúlulegum legum er almennt um 65% af djúpum rifakúlulegum, 70% af sívölum rúllulegum og 60% af hyrndum snertikúlulegum.Þrýstikúlulegur hafa lágan hámarkshraða og er aðeins hægt að nota í lægri hraða.