Bearing stál er aðallega notað til að framleiða veltihluta og hringa af rúllulegum.Vegna þess að legið ætti að hafa langan líftíma, mikla nákvæmni, lágan hitamyndun, háhraða, mikla stífleika, lágan hávaða, mikla slitþol osfrv., ætti legan að hafa: mikla hörku, einsleita hörku, há teygjanlegt mörk, mikil snertiþreyta. Styrkur, nauðsynlegur hörku, ákveðin herni, tæringarþol í smurefnum í andrúmsloftinu.Til þess að uppfylla ofangreindar frammistöðukröfur eru kröfurnar um einsleitni efnasamsetningar burðarstálsins, innihald og gerð ómálmlausra innfellinga, stærð og dreifingu karbíða og afkolun strangar.Bear stál er almennt að þróast í átt að hágæða, mikilli afköstum og mörgum afbrigðum.Burðarstál er skipt í krómburðarstál með mikið kolefni, kolefnislegt stál, háhita burðarstál, ryðfrítt burðarstál og sérstök sérstök burðarefni í samræmi við eiginleika og notkunarumhverfi.Til að uppfylla kröfur um háan hita, mikinn hraða, mikið álag, tæringarþol og geislunarþol þarf að þróa röð nýrra legustála með sérstaka eiginleika.Til að draga úr súrefnisinnihaldi burðarstáls hefur verið þróuð bræðslutækni fyrir burðarstál eins og lofttæmisbræðslu, rafslagsbræðslu og endurbræðslu rafeindageisla.Bræðsla á miklu magni af burðarstáli hefur verið þróuð frá ljósbogaofnabræðslu yfir í ýmsar gerðir aðalbræðsluofna og hreinsun ytra ofna.Sem stendur er burðarstál með afkastagetu meira en 60 tonn + LF / VD eða RH + samfelld steypu + samfellt veltingsferli notað til að framleiða burðarstál til að ná tilgangi hágæða, mikillar skilvirkni og lítillar orkunotkunar.Hvað varðar hitameðhöndlunarferlið hafa ofninn fyrir botn bílsins og ofninn með hettu verið þróaður í stöðugt stýrðan loftgræðsluofn fyrir hitameðferð.Sem stendur hefur samfellda hitameðhöndlunarofninn hámarkslengd 150m og hnúðlaga uppbygging burðarstálsins er stöðug og einsleit, afkolunarlagið er lítið og orkunotkunin er lítil.

Legastál ætti að hafa eftirfarandi eiginleika:

1. Hár snertiþreytastyrkur.
2. Mikil slitþol.
3. Há teygjanleg mörk og ávöxtunarstyrkur.
4. Há og einsleit hörku.
5, ákveðinn höggþol.
6. Góður víddarstöðugleiki.
7, góð tæringarhindrun árangur.
8. Góður ferli árangur.

Algeng efni með burðarstáli:

Val á burðarstálefnum krefst einnig sérstakra kaupa.Fyrir burðarefni sem vinna við sérstakar aðstæður, í samræmi við sérstakar kröfur þeirra, ættu þau einnig að hafa sérstaka eiginleika sem eru í samræmi við aðstæður þeirra, svo sem: háhitaþol, lághitaþol, tæringarþol, andgeislun, segulmagnaðir og önnur einkenni.

Fullhert burðarstál er aðallega hákolefnis krómstál, eins og GCr15, sem hefur um það bil 1% kolefnisinnihald og um 1,5% króminnihald.Til að bæta hörku, slitþol og herðni er kísil, mangan, mólýbden osfrv., eins og GCr15SiMn, bætt við á viðeigandi hátt.Þessi tegund af burðarstáli hefur mesta framleiðslan, sem er meira en 95% af allri framleiðslu stáli legu.

Carburizing lega stál er króm, nikkel, mólýbden ál burðarstál með kolefnisinnihald 0,08 til 0,23%.Yfirborð burðarhlutans er kolsýrt til að bæta hörku hans og slitþol.Þetta stál er notað til að framleiða stórar legur sem bera mikla höggálag, svo sem stórar legur í rúlluverksmiðju, legur fyrir bíla, legur fyrir námuvinnsluvélar og legur fyrir járnbrautartæki.

Ryðfrítt burðarstál inniheldur mikið kolefnis króm ryðfrítt burðarstál, svo sem 9Cr18, 9Cr18MoV, og miðlungs kolefni króm ryðfríu burðarstáli, eins og 4Cr13, osfrv., sem eru notuð til að búa til ryðfríar og tæringarþolnar legur.

Háhitaburðarstál er notað við háan hita (300 ~ 500 ℃).Áskilið er að stálið hafi ákveðna rauða hörku og slitþol við notkunarhitastig.Flestir þeirra nota háhraða verkfærastál í staðinn, eins og W18Cr4V, W9Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr14Mo4 og Cr4Mo4V.